2. نکل (اين) ڪوٽنگ جا نقص:
(1) نکل پليٽنگ پرت کي گنائڻ ۽ ڌڪڻ؛ اعلى سبب آهن:
هڪ. گناهه ڪرڻ کان پوء، ميٽل ٿيل پرت جي هوا ۽ سطح جي پرت جي هوا کي آسان بڻائڻ جي ڪري ٿورو آڪسائيڊائز ڪيو ويندو آهي، نتيجي ۾ ڪوٽنگ جي خاتمي کانپوء بلبلن جو نتيجو آهي. ب. ڌاتوء وارو پرت آلودگي، پليٽنگ حل آلودگي آهي؛ سي. جڏهن اليڪٽرروپلنگ، ابتدائي موجوده کثافت تمام وڏو آهي؛ سڌارڻ جا طريقا خاص طور تي هيٺ ڏنل آهن:
هڪ. ميٽيلائزيشن کان پوء، پورسلن کي صاف ڪرڻ گهرجي ۽ جلد کان جلد ممڪن طور تي نيڪالي واري عمل جو بندوبست ڪيو وڃي. ب. باقاعدي طور تي چيڪنگ حل کي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو؛ سي. جڏهن اليڪٽرروپلنگ، ابتدائي موجوده گهٽ گهٽجي وئي آهي (مثال طور، اهو عام اليڪٽرڪ پلانٽ جو 2/3 کان 3/3 آهي). (2) هيٺئين سطح تي هيٺئين سطح جو بنيادي سبب آهي
هڪ. حد کان وڌيڪ امپري کثافت ۽ نکل آئن جي تمام جلدي جمع ڪرائڻ جي شرح؛ ب. ميٽل ٿيل پرت جو تمام وڏو خاتمو گرمي پد اڳ ۾ ئي ايم ڪيو ايم مالوي ٺاهي سگھي ٿو. سي. اليڪٽرروپليٽ مائع تبديلين جو مجموعو؛ سڌاري جا طريقا موجوده کثافت گهٽائڻ لاء آهن، گناهه واري درجه حرارت ۽ ٽيسٽ کي گهٽائڻ ۽ ٻيهر علاج ڪرڻ جو حل.
3. ختم ٿيل ميٽيلڊ سيرامڪس جا نقص:
1). هيٺين سببن جي وچ ۾ سيرامڪ حصن جي سطح تي ڪارا داغ ۽ پيلو نشان ظاهر ٿيندا آهن:
هڪ. ڪرنل (سيرامڪ مرڪب جو خاتمو) جهڙوڪ ڪيلشم-ايلومينيم فطرم فطري طور تي گرمي جي خرابي جي ڪري وڏي درجه حرارت جي حرارت جي حالت ۾ ڊگھي گرمي جي علاج جي حالت ۾ تبديل ٿي ويا آهن. ب. ترقي يافت سان گڏ وڌيڪ متغير شاديون، جهڙوڪ اي سي، فائي، مائي، مدت ۽ مضبوط گهٽتائي واري حالت ۾ ڪارو ۽ پيلو اسپاٽ پيدا ڪرڻ آسان آهن. بنيادي سڌارو طريقو هيٺ ڏنل آهي:
هڪ. جيترو ممڪن طور تي تيز درجه حرارت گرم ڪرڻ جو وقت گهٽايو، ب. پيداوار ۾ ٽيڪنيڪل سيرامڪ لاء خام مال چونڊيو سي. ۽ سيرامڪ ساخت کي صحيح طريقي سان ترتيب ڏيو. 2). هيٺ ڏنل عنصر آهن ته ڌاتوء جي سطح جو مٿاڇرو سرمائي ۽ ڪارو ٿي رهيو آهي:
هڪ. ڌاتوء وارو پرت ۽ مولبڊيمس وائر هائر سنجيده طور تي سنجيده آهي، جيڪو بليڪڪ سيرامڪ سطح جو نتيجو آهي.
ب. فرلش چيمفر ۽ فرنس سینب جي گولي جي سنگينٽيزيشن، ۽ مادي وفايت جي جمع ڪرائڻ، ڪارو ڪاربان مٿاڇري کي ٺاهيندا؛ ڊي. سيرامڪ سيٽٽر پليٽ، ڪرنڊوم عورت جي تبليغ ۽ ان معاون مواد جو گهڻو استعمال جو نتيجو آهي.
بهتري جا قدمن کي نه رڳو مالبينبينم جي پيداوار تي ضابطو رکڻ، پر ڪاربن ٽيوبس، فرنس ٽبسس جي جمع ڪرائڻ کان پاسو ڪرڻ، وقتي طور تي صاف ۽ صاف ڪيو وڃي.
3). ميٽيلائزيشن کان پوء، هتي هيٺ ڏنل سبب آهن جيڪي سيرامڪ حصن جي خرابي ۽ ڪڪر جو نتيجو آهن:
هڪ. پتلي ديوار جي ٿلهي، اڻ وڻندڙ ديوار جي ٿلهي، ۽ علائقائي وال جي ٿلهي جي وڏي تبديلي گهڻو ڪري آسان آهي. ب. مصنوعات کي آسان بڻائڻ آسان آهي جڏهن سيرامڪ ساگر ٽري ۾ ناجائز رکيل هجي؛ سي. ٻئي نگران ۽ فرنس ۾ تمام گهڻي ڊگهي وقت ۾ رڪاوٽون خراب ٿيڻ آسان آهن. ڊي. سيرامڪ مواد جي ترتيب ۾ تبديليون؛ جي. فرينس حل ڪرڻ جي رفتار ۽ ٿڌي رفتار تمام تيز آهي، جيڪو سيرامڪ حصن کي ٽوڙڻ جو سبب بڻجندو. اهڙي خامين کي ٽوڙڻ کان روڪڻ لاء، پهرين معيار سيرامڪ حصن کي منتخب ڪيو ويو آهي. پروسيس ۾، گرمائش ۽ ٿڌي جي شرح مناسب هجڻ گهرجي، ۽ ميٽيلنگ جو ماحول سڌارڻ گهرجي. جڏهن سيرامڪ سيٽرن تي سيرامڪ حصن ۽ ساگر ٽري تي رکجي، اهو صحيح طور تي صحيح طور تي درست ۽ ساخت جي مطابق صحيح طور تي درست ٿيڻ گهرجي ۽ ساخت جي شڪل ۽ پيچيدگي مطابق.
جينائي انڊسٽري لامڊ سريسيز، جامع پيداوار جي صلاحيتن جو هڪ پيشو آهي، جامع پيداوار افزائش ۽ مهارت ۽ چ ations ي طرح تربيت ڏيندڙ ٽيم اسان جي ڪئنٽ تي روانو ٿيڻ گهرجي.
Jinghui Industry Ltd.
